连铸连轧钢坯加热炉厂家克服弊端大展宏图

   日期:2016-08-17     来源:建材之家    作者:13833981196    浏览:101    评论:0    
核心提示:轧钢工艺为炼钢炼出的钢坯经堆垛冷却后,运至轧钢厂,再经传统加热炉进行加热后轧制成钢材。钢坯经加热后,钢坯表面由于氧化损失达1.5%左右。钢坯从炼钢连铸机拉出后在冷床上有700-900℃的温度,钢坯潜热没有得到有效利用。为了充分节约能源,采用感应加热对连铸钢坯进行在线提温和均温加热更合适。面临着市场的严峻形势。恒远连铸连轧钢坯加热炉厂家抓住机遇,加快发展,首先在科研和技术创新和自主创新方面,下苦功

成都别墅装修设计公司

推荐简介:一家别墅装修公司的品质如何,可以根据该公司的办公室装扮进行初步判断。小编在阅览众多装修公司以后,发现,较爱的还是紫苹果装饰的体验间!紫苹果体验间给人的感觉是高端、品质、格调、雅致、时尚。每个空间的装饰风格都不相同,又别有韵味,无论是在空间布局、色彩搭配,还是软装配饰,都让人沉醉其中,无法忘记。小编带大家体验一下吧!体验间都已经那么美了,给客户做的别墅设计又怎么会差呢!欢迎咨询紫苹果国际设计......
轧钢工艺为炼钢炼出的钢坯经堆垛冷却后,运至轧钢厂,再经传统加热炉进行加热后轧制成钢材。钢坯经加热后,钢坯表面由于氧化损失达1.5%左右。钢坯从炼钢连铸机拉出后在冷床上有700-900℃的温度,钢坯潜热没有得到有效利用。为了充分节约能源,采用感应加热对连铸钢坯进行在线提温和均温加热更合适。

面临着市场的严峻形势。恒远连铸连轧钢坯加热炉厂家抓住机遇,加快发展,首先在科研和技术创新和自主创新方面,下苦功夫,做到有自己特长,有自己的品质。同时克服弊端才能赢得较大的发展。越来越多的厂家以模仿他人为标准,而不是以自我创新为核心竞争力来制造产品,长此下来,自然在经济高速发展的浪潮淹没,并较终出局。所以我们始终坚持产品创新,自力更生的信念,保证自己的进步。

钢坯加热时,根据工艺要求,必须对加热装置的输出功率和工作频率加以控制,以便在一定时间内达到要求的加热温度和透入深度。因此一个实用的加热装置应该能在较大的功率范围内进行连续调节。感应加热是非接触式加热,它具有加热温度高,加热效率高,加热速度快,温度容易控制,可以局部加热,容易实现自动控制,作业环境好,几乎没有热、噪声和灰尘,作业占地少,生产效率高,能加热形状复杂的工件,适用广,工件容易加热均匀等优点。

感应加热技术的应用引领节能环保的新一轮风波,只有跟随节能环保的潮流,企业才能取得更长久的发展。恒远深谙其中的道理,结合国内外先进的技术,成功研发了大功率智能化连铸连轧钢坯加热炉,设备出口越南、台湾等。连铸连轧钢坯加热炉运行正常,生产效率高效,有效的解决了客户的所有问题。



相关建材词条解释:

加热

加热(heating)是指热源将热能传给较冷物体而使其变热的过程。根据热能的获得,可分为直接的和间接的两类。直接热源加热是将热能直接加于物料,如烟道气加热、电流加热和太阳辐射能加热等。间接热源加热是将上述直接热源的热能加于一中间载热体,然后由中间载热体将热能再传给物料,如蒸汽加热、热水加热、矿物油加热等。

钢坯

从外形上主要分为两种:板坯:截面宽、高的比值较大,主要用来轧制板材。方坯:截面宽、高相等,或差别不大,主要用来轧制型钢、线材。、

加热炉

按炉温分布,炉膛沿长度方向分为预热段、加热段和均热段。进料端炉温较低为预热段,其作用在于利用炉气热量,以提高炉子的热效率。加热段为主要供热段,炉气温度较高,以利于实现快速加热。均热段位于出料端,炉气温度与金属料温度差别很小,保证出炉料坯的断面温度均匀。

广告
 
打赏
 
更多>文章标签:装修 装饰 ;相关产品:
更多>同类头条资讯
0相关评论

推荐图文更多...
点击排行更多...
板材商圈内事更多...
最新视频更多...
推荐产品更多...
水泥之家 | 橱柜之家 | 机械之家 | 水电之家 | 五金之家 | 家电之家 | 饰品头条 | 墙布头条 | 家纺头条 | 塑料头条 | 老姚之家 | 灯饰之家 | 电气之家 | 全景头条 | 陶瓷之家 | 照明之家 | 防水之家 | 防盗之家 | 博一建材 | 卫浴之家 | 区快洞察 | 漳州建材 | 泉州建材 | 三明建材 | 莆田建材 | 合肥建材 | 宣城建材 | 池州建材 | 亳州建材 | 六安建材 | 巢湖建材 | 宿州建材 | 阜阳建材 | 滁州建材 | 黄山建材 | 安庆建材 | 铜陵建材 | 淮北建材 | 马鞍山建材 |
建材 |  区快洞察 |  智控链 |  关于我们  |  联系方式  |  使用协议  |  版权隐私  |  网站地图 | 排名推广 | 广告服务 | 积分换礼 | RSS订阅 | sitemap |
(c)2015-2017 BO-YI.COM SYSTEM All Rights Reserved
Powered by 板材头条